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水泥制管设备使管成型的方法：

1、水泥制管设备开机人员**由专人负责，鄂尔多斯混凝土制品机械，不得任意调动，开机前**检查悬辊机、喂料机，电气设备状况，紧固螺丝，加油润滑。

2、检查待上悬辊机的管模，合缝螺栓是否拧紧，管模内的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

4、水泥制管设备关上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

6、启动悬辊机等待管模达到喂料转速后，方可启动喂料机向管模内加料，加料应连续均匀地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳动，混凝土制品机械批发价格，为**管壁能够辊压密实，应使管壁略**厚，一般为2—5mm。

7、加料完毕，喂料机退出管模后，混凝土制品机械供应厂家，用锹刮下两端挡圈上的混凝土，才能提高悬辊机转速。

8、辊压完毕，等钢模停下来后，检查管内壁质量是否合格，合格则应注明生产日期和班组，如有缺陷应当班修补处理好后方可吊离辊轴。

水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，*二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），*三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。

水泥制管设备日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管设备的寿命自然就会延长.

水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，混凝土制品机械设备，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好保养记录，以便参考，出现问题及时解决，水泥制管设备的寿命才得以延长。