水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,*二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),混凝土制品机械保养,*三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。
水泥制管设备日常工作运转过程中,即使是正常工作的,平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯,水泥制管设备的寿命自然就会延长.
水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好保养记录,以便参考,出现问题及时解决,水泥制管设备的寿命才得以延长。
水泥制管设备的制造工艺中,经常会产生凹痕和白化的现象,这样不但影响制品的美观程度,在一定情况下严重影响质量,混凝土制品机械设备,这就是所谓的次品,对症下药,我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:
1)、水泥管模具冷却不充分,湖北混凝土制品机械,冷却时间不足反而会引起严重的变形。
2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。
3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。
总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补**边,管控设计制品厚度的差异。