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水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，*二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），*三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。

水泥制管设备日常工作运转过程中，即使是正常工作的，山西水泥管设备，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥管设备价格，水泥制管设备的寿命自然就会延长.

水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，水泥管设备哪家好，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好保养记录，以便参考，水泥管设备批发，出现问题及时解决，水泥制管设备的寿命才得以延长。

水泥制管机生产区要经过合理的布置，悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适，模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好，在蒸养池和悬辊机的中间，以减少龙门吊的行走距离，提高生产效率，原材料堆放区在混凝土配料机的两侧，并预留好道路，方便铲车作业。

水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分，其中生产区**要水电齐全，钢筋笼制作区要有相应的电力设施，成品堆放区要有自来水管，原材料堆放区要具备运输条件。