水泥制管机械,潍坊水泥制管机,嘉隆建材机械 查看

水泥制管机的预分解功能，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。       

1、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；

2、燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；

3、由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

水泥制管机的购买完成之后的安装也是一个很大的工程，而且安装完成之后还是需要调整，调整的目的，是使得设备运行平稳、*。水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：　　

1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。

2、调整外部振动装置的压盖，水泥制管机械，使振动外模处于振动而不是振捣。

3、减振抹光外模**部要低于振动外模**部0.5～1.0mm。

4、外部振动器的转向符合所需要求。

水泥制管机的几个养护措施：

一、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或**60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

二、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

三、液压油一般6个月更换一次，更换时要**清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机批发商，水泥制管机**时时注意。

四、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期结束，潍坊水泥制管机，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。